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贵州碳纤维复合材料高压成型机厂家

更新时间:2025-10-19      点击次数:3

复合板热压工艺简介:PC/PMMA复合板材是指将PMMA和PC两种材质的片材复合在一起的板材,包括PMMA层和PC层。复合板材兼合以上两种片材优点,其表面硬度可达亚克力加硬后的表面硬度,又具有PC片材的韧性,能耐受更大强度的冲击。复合板热压成型工艺是通过对PC/PMMA复合板进行表面处理,再加工为所需的3D曲面结构,可代替3D曲面玻璃热弯工艺。工艺流程:PC+PMMA复合板先进行转印、电镀、印刷等表面处理,然后通过热压成型机台加工成产品所需的形状,并经硬化工序增强表面硬度,**终经切割工序加工成**终产品。其中UV纹理、热压/高压是重点环节。高压成型机的加热方式有哪些?贵州碳纤维复合材料高压成型机厂家

高压成型机的工作原理:高压成型机没有上模具,只有下模具,使用气体高压加热软化板,直接压在下模具上,完成成型部件。将膜材料加热到软化点,然后关闭模具。上模腔内的高压空气通过分段高压从上到下,下模腔抽真空,使膜材料与模具完美连接。高压成型机PMMA/PC复合板设备既能满足刚性和装饰的要求,又能满足无线充电和无屏蔽的需要,PMMA提供高硬度和耐候性,PC抗冲性和成型性能好。由于PC/PMMA它是一种高透光材料,属于光学级(接近玻璃透光率),然后电池盖属于外观部件PC面的UV纹理和溅镀效果衬托出来,所有外表面都不能有任何伤害,所有用途“空气”这种柔性压力**适合成型。关键是空气在封闭型腔内的垂直面受到相同的压力,所有产品的表面都是产品“零”伤害。湖北碳纤维复合材料高压成型机功能如何保证高压成型机的效率?

深圳市赛柏敦——高压成型机(高压气体成型机)大概操作流程:将上下模板加热到预设温度200度-500度,1.气缸伸出推板上行。2.放入膜片。3.双手按钮下模上升。4.推板和下模一起上升至触摸屏设定位置中停。5.烤板伸出,膜片烤制一定时间。6.烤板退回,锁模。7.灌压缩空气1Mpa-5Mpa,30度-200度,膜片成型同时关闭推板气缸。8.排气。9.开模。10.下模下降到位。11.人工取出成型膜片。12.气缸伸出推板上行。13.放膜片。可根据产品大小,模具设定,一模多穴成型,提高效率。


高压成型机特点:1.采用高压气体成型不会伤害材料,上下模装感应探头,成型时模内压力可侦测,当压力不够时会自动测试显示,确保成型良率;2.高压气体在模内做回路状,可使气体预温至30℃~200℃。高压气体比较大出力50bar,各种厚度材料皆容易成型,复合材料拐角不发白,不离层,IML产品周围完美反包一次成型;3.采IR(红外线)非接触加热,不会污染材料0~400度,PID多点温度控制系统,温度控制精度±2℃。每一单边设有多个控制PID单元。(可依需求设置追加);4.采用高压透气模仁,成型良率高,平均0.05mm的气孔可使成型时,完全无气泡、包风问题及印刷面偏移问题;5.模具一次可多穴成型,视产品而定;6.高压成型时:由入模、合模、预温(入模时已开始在预温)、灌低压、灌高压、泄压、开模、出模,其中预温、灌低压、灌高压的时间及压力则由设备调整;7.模具根据工艺需要可单独配置:模温机、高频加热系统、急冷急热系统等。适合材料:PC、PP、PC+PMMA、PET、ABS、PMMA,碳纤维、玻纤维,薄铝板成型等。适合产品:手机护套,家电面板,鼠标外壳,汽车内外饰件,笔记本外壳,开关面板,头盔等,主要于厚材及深拉伸工艺。5G手机后盖3D复合板热压高压成型工艺。

    机器特点:1,采用高压气体成型不会伤害材料,上下模装感应探头,成型时模内压力可侦测,当压力不够时会自动测显示,确保成型良率;2,高压气体在模内做回路状,可使气体预温至60℃~70℃。高压气体出力150bar,各种厚度材料皆容易成型,复合材料拐角不发白,不离层,IML产品周围完美反包一次成型;3,采IR(红外线)非接触加热,不会污染材料0~400度,PID多点温度控制系统,温度控制精度±2℃。每一单边设有多个控制PID单元。(可依需求设置追加);4,采用高压透气模仁,成型良率高,平均,完全无气泡、包风问题及印刷面偏移问题;模具一次可多穴成型,视产品而定;6,高压成型时:由入模、合模、预温(入模时已开始在预温)、灌低压、灌高压、泄压、开模、出模,其中预温、灌低压、灌高压的时间及压力、温度则由设备调整;7,提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅;8,参数储存功能:模具可编号存储生产工艺参数,输入模具标号可调出设备记忆参数直接生产,方便管理;9,适合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA、PP、碳纤维、PET、不锈钢薄片等。10,有效台面600*1000mm。高压成型机主要应用于哪些行业?山东粉末高压成型机

复合铝合金怎么用高压成型机成型?贵州碳纤维复合材料高压成型机厂家

高压成型工艺高压成型是整个复合板加工工艺中的关键工艺,主要是将UV转印处理完成的PC/PMMA复合板材,通过超高压气体成型机(内置模具,每组6-8个),在一定温度和压力下,制成一定形状的薄片。主要包括固定基材、加热、加压等工序。此工序会直接影响到产品的平面度及加工尺寸精度,是3D复合材料盖板产能的主要瓶颈之一。UV转印1.UV转印是指将表面有微米纳米级微细凹凸结构的模具压到树脂等材料上,使其1微细结构转写到另外的基材上的过程2.UV转印中涉及到纳米压印制程,是指通过基材将UV胶水均匀压在模具上,然后照射UV光线,使树脂硬化,***再将膜片剥离,纹理即转移到膜片上。3.将UV压印完成的复合板材,通过超高在一定温压气体成型机(内置模具)度和压力下,制成特定形状的薄片。贵州碳纤维复合材料高压成型机厂家

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